1. 循環脫硫泵故障判斷方法和處理-安徽皖金泵閥
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    循環脫硫泵故障判斷方法和處理

    文章出處:脫硫泵     發布時間 :2020/4/13 9:14:55     瀏覽量:71
         脫硫泵是工廠漿液循環輸送,脫硫處理,污水排放等常用的泵,脫硫泵在使用中出現故障是需要及時處理的,首先得先判斷故障來源是哪里,然后在解決處理,有哪些判斷方法和解決辦法呢?
    一、脫硫泵故障判斷的方法
    聽: 聽機泵運行的聲間是否正常 
    看: 看機泵的電流是否波動或異常,密封是否泄漏、壓力等參數是否正常等 
    摸: 摸機泵的溫度與振動是否正常 
    測: 測量機泵運行的振動大小是否超標 

    斷: 對照標準,判斷是否有故障。

                         脫硫泵

    二、故障判斷幾種常用的方法
    1、區分機-泵故障: 對一臺確認存在故障的泵,首先應區分是機械故障還是電氣故障,以縮小診斷的范圍,簡便的方法是將電機斷開,觀察測振儀的讀數是否迅速下降至0,如是,則為電氣故障,如緩慢 下降,則是機械故障的可能性大。如泵不能停車,則可對振動的信號 作頻率分析加以判定。若1倍頻或2倍電源頻率處有突出峰值則屬于電 氣故障。否則為機械故障。2、參數方向特征判別: 不同的故障類型,在測點不同方位上的 振動大小是不同的。在許多情況下,如果水平方向振動大,反映出不 平衡,軸向振值大,則為不同軸,當然,為了更加詳細的判斷,可通 過頻譜分析來進行,如兩倍頻明顯,則為平行不對中等等,不細說了。垂直方向振動大,往往是地腳松動。
    3、隔離法定位: 由于泵與電動機聯在一起,不同部位的振動信 號會相互干擾,如測得有故障的機泵,為了確定位置,則條件許可下 可將聯軸器拆卸下,如電機單機動行正常,則為泵的故障引起的。
    4、其它如溫度的測量也是一種方法,但其敏感長遠遠不如振動, 只有當軸承存在嚴重的潤滑不良如少油、油臟等,或軸承元件出現嚴 重的損傷時才有突出的反應,這時往往已經發生大的故障了,因此, 溫度只是一種輔助的監測方法。
    三、脫硫泵故障常見故障及處理方法
    1、異常聲音
       這個現象大大多數情況下不是單獨出現的,經常是伴隨振動、泄漏等同時出現的?梢愿鶕曇舭l出的部位加以判斷,例如聯軸器損壞發出的雜音,軸承損壞發出的雜音,有時密封泄漏或干磨也會發出吱吱的聲音等等。常見的還有擋油環松動等。滾動軸承損壞發出的聲音。串聯密封后一級密封干磨會發出聲音。根據雜音一般也能發現機泵的故障
    2、轉子卡澀
       這應該包括整個轉子的卡澀,盤車不動等情況。而且多發生在停用泵啟動之前。發生的原因往往 有密封面、流道內有臟物、異物堵塞、密封壓蓋 擰的太緊、軸承損壞、口環磨損等情況。一旦遇 到這種情況,不能硬盤車,更不能靠點動來轉動, 必須及時聯系鉗工或有經驗的人員來處理。
    3、過載或電流過大
    原因:填料太緊。處理:松開填料壓蓋
    原因:轉動部分與固定部分發生了磨擦。處理:檢查原因,消除故障
    4、流量不足或揚程太低原因處理
    原因:吸入閥或管路堵塞。處理:檢查、清掃吸入閥及管路
    原因:葉輪堵塞或嚴重磨損腐蝕。處理:清理葉輪或更換
    原因:葉輪密封環磨損嚴重,間隙過大。處理:更換密封環
    原因:泵體或吸入管漏氣。處理:檢查、消除漏氣處
    5、不上量
         不上量的原因很復雜,尤其要根據現場的情況才能判定。根據多年的經驗,有很多是操作或出入口管路上的原因,必 須采用排除法認真研究分析。一般的如抽空,介質內有氣體 等現象很明顯,也比較容易判斷出來。比較難的就是沒有很 顯著的癥狀,需要仔細地排查。泵本身的原因可能有葉輪腐 蝕損壞、流道堵塞、泵體口環損壞等。而工藝上的原因往往 包括介質內有氣抽空,入口過濾器堵塞、管道堵塞、單向閥關不嚴引起倒流等等。

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